一、基层处理

  基本要求：自流平水泥施工之前的地表基层应当平整、干燥、坚固、没有灰尘污浊及无空鼓。

  施工步骤与要点：

  先用专用铲刀将地面上原有的石膏、油漆、自流平水泥硬块等突起物铲除，可用PVC地板胶水批平地表的坑洼及裂缝，做到地表平整要求；再用打磨机将整个地面打磨一遍，以确保地面没有突起和松动的地表；然后将平整过的地面自然风干，使整个地面含水率不超过6%；再用扫帚将地面及各个角落清扫干净；最后用工业吸尘器将施工地面完整的吸几遍，务必清除干净地面灰尘。

  使用工具：打磨机，金属颗粒打磨片，K20打磨片，16目或40目双面颗粒打磨片，短柄铲刀，工业吸尘器，地面湿度测量仪，地面水平测量仪等。

  二、上界面剂（底油）

  底油的目的是保证地表基层与自流平水泥紧密粘接，消除地面残余灰尘。底油中可以适当加水，加水的比例根据厂家的建议来进行，加水后务必进行充分的搅拌，然后用不掉毛的滚筒将底油按要求的使用量均匀的涂在地表，干燥的地面可先泼水润湿地面再分两次或多次来涂刷底油，使用量与一次涂刷一样，间隔时间根据底油的变色情况来确定，待底油干燥后方可施工自流平水泥。

  三、搅拌

  在搅拌之前的准备工作一定要做充分，一组施工人员最好备用多个水桶，其中一个用来搅拌，一个用来量水，一个用来盛水，量水的水桶一定要精确。我司产品要求加水率为每袋加强型自流平水泥（25KG/袋）加水5.8—6.0L。搅拌器一定要选择功率大的搅拌器，因为刚开始搅拌时需要较大的离心力。在搅拌同时并加入自流平水泥，加完自流平水泥后停止搅拌30秒，再搅拌1--2分钟，搅拌完4--6桶后应当清洗搅拌用的水桶。以防时间久后自流平水泥在桶壁和搅拌头上凝结成块，搅拌头直径的选择应根据桶内径的大小来选择，一般情况下，桶内径是搅拌直径的2.5倍。

  使用工具：搅拌器，各种直径搅拌头。

  四、流平与消泡

  加强型自流平水泥施工须连续进行，而且24小时内禁止任何交叉施工，自流平水泥搅拌完成后，应尽快的导入施工现场，如果做3毫米厚度的加强型自流平水泥，可以用5毫米自流平水泥耙子来进行刮抹，因为该耙子能均匀控制加强型自流平水泥的施工厚度，加强型自流平水泥在地上刮抹之后，应尽快用消泡滚进行放气处理刮抹和消泡施工人员须穿上钉鞋，加强型自流平水泥的施工是边施工边往后撤退，注意每桶自流平水泥之间的高低落差。

  使用工具：放气滚，钉鞋，自流平水泥耙子，自流平3毫米或5毫米齿条等。

  五、精打磨处理

  完美无缺的自流平水泥施工离不开打磨机，自流平水泥施工完成后，即自流平水泥表层硬化后加强型自流平水泥表面可能还会有小的气孔、颗粒及浮尘，门口与走廊也可能有高度差，这些情况下均需要打磨机来做进一步的精找平处理，打磨机的粗磨和精磨对节省整个工程的材料都非常有帮助，粗磨可以降低自流平水泥的使用量，精磨可以减小后期工程的胶水的使用量。

  使用工具：打磨机